通常我们说的磁翻板液位计（也可称为磁性浮子液位计）根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成的。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。

　磁翻板液位计常见故障及原因
　　1、显示面板显示异常
　　造成这种故障的原因通常有以下几种：
　　翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小，从而导致摩擦力过大，翻片不翻转；显示面板与浮筒的距离过大，浮子的磁钢驱动力不足，导致翻片不翻转；翻片中的磁钢过小或磁力消失，导致翻片不翻转或翻转异常；
　　水或灰尘等杂质渗入显示面板，导致翻片翻转困难；
　　环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动，翻片不能正常显示液位。
　　2、就地显示正常，远传显示不正常
　　一般来说，造成这种故障通常有以下几个原因：
　　国产玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者开路，会导致远传异常；
　　电阻虚焊；
　　干簧管的金属触点间隙很小，当介质温度过高，其受热时金属薄片膨胀，容易出现闭合状态；压力超出额定值，导致开关损坏。
　　3、远传和磁翻板都不动
　　这种故障现象通常就是浮子异常导致，有以下两种表现：
　　现象一：浮子被卡住，导致显示面板指示不正确。
　　故障分析：
　　磁翻板液位计里的浮子被卡住，通常有以下几个原因：
　　当浮子使用一段时间后，浮子可能会因为杂质的存在而卡住，不能上升或下降；浮筒的安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动；浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住；环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。
　　现象二：浮子损坏，导致显示面板指示不正确。
　　故障分析：磁翻板液位计里的浮子损坏，通常有以下几个原因：
　　浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里面凹陷，变瘪；在焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水；浮子由于使用时间长或者长期高温使用，出现退磁，导致无法使用；浮子中的磁钢松动，导致浮子无法工作。

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